プロセス
高周波溶接チューブミルラインは、ロールフォーミングプロセススチールストリップをさまざまな形状に利用するように設計されています。 高周波誘導加熱を使用して、このラインは溶接シームを閉じた形状に圧搾することにより、さまざまな直径およびサイズの断面材料を製造できます。 高度なアパーチャ技術の適用により、PLC自動制御システム調整ユニットにより、生産ラインが確実に機能し、簡単に操作および保守できます。
行全体の構造
ダブル5トンアンコイラー
ダブルアームタイプ
積載量:5トン。
ストリップ幅:最大-12”(305 mm)
4葉油圧ウェッジ型マンドレル拡張
手動マンドレル旋削
自動位置停止機構を備えた手動ベース回転
コイルキーパー:4
作業工程
コイルの装填—アンコイル‐ストリップ接合—アキュムレータ—フォーミング‐ HF溶接–ビードリムーバー‐冷却—サイジングと矯正‐測定ロール—フライングソー切断—ランアウトコンベヤ
半自動せん断端溶接ユニット
ポータブル、プッシュアウェイタイプ
最大 ストリップ幅:10”(250 mm)
最大 ストリップ厚:.140”(3.5 mm)
油圧クランプ
油圧せん断
自動TIG溶接
水平ストリップアキュムレーター
ディスク回転(回転テーブル)タイプ
ストリップ幅:1.6〜12インチ(40〜305 mm)
ストリップの厚さ:.020 "〜.140"(.500 mm〜3.5 mm)
ストリップをフラットからストレートアップに変えるストリップエントリーガイドユニット
空気圧ロールピンチ付きの駆動ストリップピンチロール
ディスク回転ルーピングユニット
柔軟なループタイプ
ストリップ収納容量:500 m〜1000 m
ストリップガイドユニットを出て、ストリップをまっすぐ上から平らに回す
ロールフォーミングミル
5ローラーフラットナー
シングルポイント調整付き4 xユニバーサルドリブンブレークダウン
8つのサイドロールスタンド
駆動式スタンドのシャフトサイズ-65 mm
アイドルサイドロールスタンドのシャフトサイズ:45 mm
材料:駆動スタンド-鋳鋼JIS S45C。
ギアボックスハウジング-鋳鋼JIS S45C
シャフト– 42 CrMo、熱処理済み
らせん傘歯車– DIN 20 MnCrTi4、熱処理済み
成形機のモーター出力:1 x 75 KW VFD ACモーター
電気配線、接続、キャビネットに関するNEMA / IP 52準拠
溶接部
3方向調整シームガイドユニット
2ロール式溶接ロールボックス
200 KWソリッドステートHF溶接機
ナイフ用空気圧クイックリフティング付きタンデムスカーフィングユニット
パワードビーズワインダー
水冷冷却ゾーン
サイジングミル
シングルポイント調整付き4 xユニバーサルドリブンサイジングパス
4 xアイドルサイドロールスタンド
3 xタークスヘッド
駆動式スタンドのシャフトサイズ-65 mm
アイドルサイドロールのシャフトサイズ– 45 mm
材料:駆動スタンド-鋳鋼JIS S45C。
ギアボックスハウジング-鋳鋼JIS S45C
シャフト– 42 CrMo。 熱処理
らせん傘歯車– DIN 20 MnCrTi4、熱処理済み
サイジングミルのモーター出力:1 x 75 Kw VFD ACモーター。
電気配線、接続、キャビネット
フライングカットオフ
コールドソータイプ
タッチスクリーンHMIによるコンピューター化された長さ制御
チューブOD範囲:最大 3”(76.2 mm)
チューブ壁の厚さ:最大。 .140(3.6 mm)
チューブカット長:4 M – 10 M
カット公差:+ 2 mm
ブレードの外径:600 mm
シーメンスサーボモーターによるブレード切断トラバース
シーメンスサーボモーターによるブレード切断
パイプクランプ:空気圧
カットオフキャリッジトラバース:シーメンスVFACモーターを搭載したラック&ピニオン
実行およびダンプテーブル
ダンプテーブルを備えた電動ローラー振れコンベヤ
手動バンドリングステーション
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